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铜管厂:铜管焊接缺陷与原因分析

 
双击自动滚屏 网址:http://www.tjtgcj.cn   编辑:天津硕盛钢铁贸易有限公司    日期:12-26   浏览数:23

铜管厂铜管焊接缺陷与原因分析

   焊接时铜管接头一定要清洁光亮,不可有油污、涂料、氧化层,否则会产生气孔或虚焊;铜管接头不可有毛刺、锈蚀或凹凸不平,否则会影响焊接质量,造成制冷剂的泄漏。

    钎焊管子时,接缝间隙对连接部位的强度有影响。间隙过小,焊料不能很好地进入间隙内,造成强度不够或虚焊。间隙过大,焊料使用量增多,焊料难以均匀渗入会出现气孔,导致漏气。配管钎焊部分的插入长度过短,则强度降低。

    焊接温度要比被焊物的熔点温度低,一般在600-700℃之间,温度过高会造成铜管被氧化烧损或使铜管变形,影响焊接强度;温度过低会使熔点低的金属与熔点高的金属分层,造成焊接不良。

   钎焊配管时,一定要使氮气流过钎焊接缝处,防止焊管内部氧化,氮气的流量控制在表面上略微能感觉到即可;为防止产生氧化,应在连接部位温度降到200℃以下之前继续充氮。

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